НОВОСТИ

11 декабря 2013 года после завершения строительных и пусконаладочных работ состоялся торжественный пуск в эксплуатацию бумагоделательной машины №2 и выработана первая партии бумаги. Данное историческое событие Холдинговой компании "Маяк" произошло в рамках крупного инвестиционного проекта «Расширение производства тарных видов бумаги и картона» предусматривающего строительство производственного корпуса и монтаж технологической линии "БДМ №2" мощностью 70 тысяч тонн тарных видов бумаги и картона в год, реализованного в 2011-2013 годах на дочернем предприятии «Маяк-Вега» с объемом инвестиций 1,5(полтора) миллиарда рублей. 1 сентября 2011 года в рамках реализации данного проекта в торжественной обстановке была забита первая свая в фундамент нового производственного корпуса. Основным разработчиком проекта является проектная организация "ОргБумПроект" (г.Киев). Генеральным подрядчиком "МаякСтройМонтаж" с участием более десяти субподрядных организаций завершены строительно-монтажные работы в корпусах общей площадью свыше 11-ти тысяч квадратных метров, кроме того выполнены работы на объектах инженерной инфраструктуры, по благоустройству прилегающей территории, здании массоподготовки, складах макулатуры и готовой продукции. Всего изготовлено и смонтировано свыше 1500 (полутора) тысяч тонн металлоконструкций и уложено более 6-ти тысяч кубометров бетона.

Главным элементом линии по производству тарных видов бумаги и картона является итальянская высокотехнологичная бумагоделательная машина, которая приобретена и доработана с участием фирмы Папцел (Чехия). Технологическая линия бумагоделательной машины благодаря наличию двух сеточных столов имеет возможность производить двухслойные виды продукции, такие как, флютинг и тестлайнер, в том числе с беленым верхним слоем, отвечающие современным требованиям гофропроизводителей массой от 80 до 200 грамм на квадратный метр. Оборудование, установленное в массоподготовке, позволяет производить продукцию с высокими физико-механическими показателями с использованием макулатурного сырья. Последние разработки машиностроителей для целлюлозно-бумажной промышленности, такие как, башмачный пресс позволяют снизить энергетические расходы на сушку продукции и придать ей ряд положительных свойств позволяющих использовать ее в более широком диапазоне выпускаемой гофро-продукции. Пленочный пресс также улучшает качественные характеристики продукции, стабильность и равномерность бумажного полотна позволяет достигать высоких показателей технологичности при переработке у потребителей. Производительность машины 9 тонн продукции в час с рабочей скоростью 700 метров в минуту, обрезная ширина рулонов после продольно-резательного станка 2540 мм.  Запуск бумагоделательной машины №2 позволит увеличить совокупный объем производства тарных видов бумаги и картона до 95 тысяч тонн продукции в год, расширить ассортиментный ряд выпускаемой продукции, увеличить клиентскую базу и географию поставок.